乔海滨
,
刘林
,
赵新宝
,
汤鑫
,
张军
,
傅恒志
,
李相辉
,
曹腊梅
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2013.07.015
采用Thermo-calc热力学计算软件以及JMatPro分析软件对DD6镍基单晶高温合金真空感应熔炼过程中氧化物夹杂形成的热力学条件进行了计算分析.结果表明:DD6单晶高温合金熔化和凝固过程中形成的氧化物夹杂主要为Al2O3.热力学平衡状态下,熔化阶段和凝固阶段合金液中氧的活度分别在(3.21～14.0)×10-7,(1.63～4.89)×10-8 范围内.在真空度为0.1Pa时,采用CaO坩埚熔炼DD6合金将会造成熔体增氧和Al2O3夹杂的产生.为了使Al2O3夹杂含量降低至10×10-6以下,合金化开始前应将氧的含量控制在4.709×10-6以内.
关键词:
DD6
,
Al2O3夹杂
,
热力学计算
,
氧活度
罗衍昭
,
季晨曦
,
邓小旋
,
潘宏伟
,
曾智
,
崔阳
钢铁
doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20160373
通过优化调整保护渣成分,保护渣熔点由1222降至1188℃,黏度由0.26提高到0.32 Pa·s,并进行工业试验,利用Aspex对铸坯不同部位大于2μm的夹杂进行检测,发现铸坯边部和1/4宽、1/2宽、1/2厚度位置夹杂物均有所降低,同时热轧板卷表面临时封锁率由4.51%降低至2.55%.对采用改进保护渣后铸坯中不同部位夹杂物降低的原因进行分析,研究了保护渣吸附不同质量分数Al2O3夹杂后,保护渣熔化温度、黏度的影响规律,发现当添加Al2O3为12%时,保护渣A熔化温度最高至1259℃;保护渣B熔化温度为1203℃,保护渣A与B的黏度分别为0.79和0.59 Pa·s,黏度过大不利于吸附Al2O3夹杂.
关键词:
超低碳钢
,
保护渣
,
Al2O3夹杂
,
黏度
叶明峰
,
吴光亮
钢铁研究
为了减少某钢厂EBT-LF-VD-VC工艺生产的50Cr5MoV轧辊钢中的Al2O夹杂物,在实验室条件下,对LF精炼渣进行优化,研究了不同w(CaO) /w(Al2O3)比值的LF精炼渣去除夹杂的能力.结果表明:当w(CaO)=50 ％～55％,w(Al2O3) =25 ％～30％,即w(CaO)/w(Al2 O3)=1.5～2.0时,优化后的精炼渣不仅能够去除大量的铝脱氧产物Al2O3,而且残余夹杂基本都转变为直径1～5 μm且具有塑性的CaO-MgO-Al2 O3球形复合夹杂.
关键词:
50Cr5MoV轧辊钢
,
LF精炼
,
Al2O3夹杂物
,
预熔渣
,
去除
艾新港
,
王春松
,
孟凡童
,
李胜利
,
刘海啸
,
甘雨
钢铁研究学报
doi:10.13228/j.boyuan.issn1001-0963.20140417
在流场模拟计算的基础上,建立了RH真空精炼过程Al2O3夹杂物运动及去除模型.通过数学模拟计算,分析了RH精炼过程夹杂物运动规律,讨论了夹杂物尺寸、RH吹气量等对夹杂物去除的影响.研究结果表明:同一管径条件下,吹气量为1 400 L/min时,夹杂物的总去除率最高为66.1％且最快去除时间为202 s,是去除夹杂物的最优吹气量;同一吹气量条件下,下降管内径为700 mm时,夹杂物的去除率最高,可达71.31％,夹杂物去除时间最短,为217s.
关键词:
RH
,
Al2O3夹杂物
,
去除率
,
粒径
孙波
,
张良明
,
吴耀光
,
解养国
,
鲍未强
,
万栋
中国冶金
doi:10.13228/j.boyuan.issn1006-9356.20160112
针对马钢CSP生产的SPHC钢钙处理现状,应用热力学平衡模型计算了钙处理钢液中的S-Ca、Al-Ca平衡反应,得出CaS容易在相对较高和温度较低时析出,1 873 K时变性处理形成C12A7和C3A的理论钙铝比值应分别满足w([Al])2/w([Ca])3≤2.90×105和9.62×103.参照实际生产数据,经分析提出该钢种钙处理时w([Al])2/w([Ca])3≤5.0×104、w([Ca])/w([Al])为0.09～0.11、w([S])≤0.003％等的合理控制范围.
关键词:
SPHC钢
,
钙处理
,
Al2O3系夹杂
,
变性改质
,
热力学计算
,
钙铝比
赵定国
,
李新
,
王书桓
,
张文祥
钢铁
doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20150452
连铸浇注过程中耐火材料壁面常出现夹杂物聚集、结瘤的问题,不仅降低连铸生产效率和耐火材料寿命,还影响铸坯质量.研究钢液中Al2O3夹杂物在MgO壁面结瘤过程,建立Al2O3夹杂物和MgO壁面的化学反应吸附模型.模型分析结果表明,耐火材料壁面粗糙度为3μm,夹杂物与壁面接触时间为2×10-6 s,化学反应生成的MgAl2O4可以使半径小于42μm的夹杂物颗粒吸附在壁面上;半径为5μm的夹杂物颗粒受到的化学吸附力在5×10-6 s时间内由1.3×10-6增加到2.8×10-6 N;尺寸小于3μm的夹杂物颗粒非常容易结合在一起,引发结瘤问题.模型的分析结果与实际生产结果相吻合,具有较好的适用性.
关键词:
MgO壁面
,
Al2O3夹杂物
,
吸附
